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 托辊的设计尤为重要。托辊设计的总原则：结构简单、回转灵活、成本低廉、。
一、辊身设计原则
1、选材原则：适用、方便。托辊辊身的选材范围很广，钢管、塑料、陶瓷、铸石、复合材料等等。可以根据托辊的实际工况要求，本着经济、方便的原则选用材料。尤其是陶瓷托辊的轴承座处要处理好，否则托辊跳动太大。
2、设计、加工原则：辊面的圆跳动、两个轴承座安装段的同心度符合标准要求，要留意辊身的静平衡，在静止状态下要能停止在任何位置。3、可以批量、合格地生产。
二、轴的设计原则：可以根据市场供给，选用Q235冷拉圆钢，公差标准为h6（没有使用js6或k6）。假如使用热轧圆钢。短轴使用双顶针加工（长轴只能使用调头车），公差标准为h6（没有使用js6或k6）。
托辊支架的作用同影响旋转阻力的因素有哪些
一、托辊支架的常见类型与作用
1、槽型托辊支架属于托辊支架的一种，适用于安装固定带式输送机中槽型托辊。
2、调心托辊支架适用于在皮带机中固定调心托辊和支撑皮带的作用，是皮带机中重要的支撑结构。
3、固定皮带机托辊配件支架根据皮带机型号不同和在不同部位安装不同托辊而有所区别，其中有按型号区分有DTII托辊支架、TD75托辊支架、DSJ托辊支架、DTS托辊支架、DTL托辊支架，按照固定不同类型托辊又分为槽型托辊支架、上调心托辊支架、下调心托辊支架等。
4、皮带机H架，是组成皮带机整体的支护部分，主要使用于皮带机中，与纵梁配合使用，能够起到固定托辊，支撑皮带的作用。
由于托辊具有不错的使用性能，很多行业都在使用这种设备。其实现在的新材料有很多，比如陶瓷和橡胶等等，但是因为托辊在工作的时候摩擦量很大，而且受力也很大，因此才会导致许多材料都无法适应在这上面。特别是运输一些比较重的物质的输送设备上，对于托辊的要求愈加的严格，因此就需要愈加好的材料了。而现在托辊就是这样一种不错的材料，它可以达到各种输送设备和环境下的使用。
二、影响托辊的旋转阻力的因素有哪些
旋转阻力是固定在机架上的托辊轴之间的轴承和密封圈在输送带摩擦力的作用下相对运动而产生的一种反作用力。带式输送机的节能减排将增加全社会的能源消耗。对于输送机来说，阻力越小越好，但没有阻力是不现实的。只有把它降到低，把空能量降到低。
通过多年的实践经验可知，引起旋转阻力的因素如下
密封结构
目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。
加工装配
加工质量直接影响电阻。目前，主要加工工序为管子切割、两端钻孔、内外倒角等，轴承座一般采用冲压或铸铁车削;轴一般采用冷拔，其表面粗糙度和尺寸精度应符合要求。通过以下材料的简单加工，如钻中心孔、铣卡环槽和倒角、铣平头(或钻孔)两端。同轴度和直线度在加工过程中起着决定性的作用。托辊的装配是关键的工序。各部件的相对位置将决定阻力，特别是焊接或压装时的同轴度偏差和错位，惰轮轴的挠度等因素会增大旋转阻力，甚至根本无法转动。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。